不銹鋼管深加工時(shí)出現(xiàn)斷裂的原因

　　由于其優(yōu)越的性能，不銹鋼管被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。有時(shí)候需要進(jìn)行深加工，比如折彎、沖孔等，在深加工過程中會斷裂。為何會出現(xiàn)這樣的情況呢？
　　不銹鋼管含有多種金屬元素，如鉻、鎳、碳、鐵等。因?yàn)檫@些金屬元素的存在，不銹鋼管具有良好的延展性和耐腐蝕性。不銹鋼管材料具有延伸率小、彈性高、硬化指數(shù)高、從屈服到斷裂的塑性變形階段短等優(yōu)點(diǎn)。拉深變形后，有時(shí)會出現(xiàn)拉深開裂，從凹模中拔出后馬上開裂。拉深變形后，有時(shí)會有沖擊或振動，拉深變形后，存放或使用一段時(shí)間后就會發(fā)生。
　　不銹鋼的冷加工硬化指數(shù)是0.34。不銹鋼管是亞穩(wěn)型，在變形過程中會發(fā)生相變，誘發(fā)馬氏體。馬氏體比較脆，容易開裂。在塑性變形過程中，隨著變形量的增加，誘發(fā)馬氏體含量越高，殘余應(yīng)力越大，加工過程中越容易開裂。
　　另外，不銹鋼管的質(zhì)量是由鋼帶決定的。一般來說，不銹鋼管是由精煉爐生產(chǎn)的鋼帶。由于市場上品牌眾多，競爭激烈，同行中的價(jià)格越來越低，利潤越來越薄。所以，如果一邊價(jià)格低，另一邊收貨，就會有中頻爐料。
　　所謂的中頻材料是從不銹鋼廢料中回收的鋼帶，但在中頻配料開始時(shí)，腐蝕面積很大，使這種材料很難融入市場。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，再加上中頻爐的成品成本遠(yuǎn)低于精煉爐的成本，中頻爐的原料也在市場上 流通。中頻爐材料雜質(zhì)多，含碳量高，管材硬度高，用于折彎加工時(shí)容易斷裂。
　　在導(dǎo)致不銹鋼管材料腐蝕開裂的原因，存在過度拋光的不銹鋼焊縫和劣質(zhì)的不銹鋼原材料。腐蝕開裂會造成管道使用的安全性，并造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此，需要可以防止腐蝕，避免不必要的麻煩。另外，嚴(yán)格控制不銹鋼管的使用環(huán)境是解決不銹鋼焊管開裂的有效途徑之一。

　　精煉爐鋼帶制成的不銹鋼管延展性好，能很好地滿足復(fù)雜的沖孔、彎曲、擴(kuò)口、縮口等。也能完成高要求的精細(xì)拋光，雜質(zhì)少。